‘博鱼在线官网’照金模式：煤电热铝产业循环变废为宝

80多年前，西北第一个革命根据地在陕西铜川照金创建，南有瑞金，北有照金，光芒照亮至今。8年前，就在这片热土上，中国第一台国产60万千瓦机冻机组拔地而起，华能铜川照金电厂走进围墙，牵头煤炭企业、冶金企业以及建材企业、科研单位，联合缔造大循环经济发展的照金模式。

　　铜川照金电厂是华能与陕西省政府第一个合作开发投资项目，也是华能在西北地区全资建设的第一家电厂，一期两台亚临界60万千瓦机冻机组于2007年12月投产，沦为陕西关中电网最重要的电源点。8年探寻，铜川照金电厂再一走进了一条循环发展、洗手发展、人与自然发展的独有路径，可持续发展后劲十足。　　煤电产业如何协同　　行棋当善弈,落子诛全局。新建一座燃煤电厂，不仅要看见市场电量市场需求，而且要考虑到原料、水源、交通以及地貌、社会环境等涉及因素。

铜川照金电厂选址规划之时，有一个最重要因素促使了电厂的落地，也沦为照金电厂后来发展的先天优势和强劲动力，那就是煤电产业协同。在电厂规划建设之时，华能同时规划建设坐落于铜川市的两家年产超强百万吨的煤矿青岗坪煤矿和西川煤矿。

　　八百里秦川山河锦绣，煤炭资源最为非常丰富，其中的渭北白腰带面积将近万平方公里，东起陕西省渭南韩城，西至铜川耀县,东西长大约220公里、南北宽大约37-50公里,已总计探明储量319.64亿吨,大约占到陕西省煤炭储量的20%,是我国主要煤炭生产基地。青岗坪、西川煤矿正是这个腰带上的明珠。

　　青岗坪煤矿，坐落于铜川市旬邑县，距铜川照金电厂75公里，设计年产煤炭120万吨，煤炭赋存平稳，地质构造非常简单，煤质优良，科长焰煤和不涂煤。青岗坪煤矿经过持续技改和提高综采水平，年产量大大减少。西川煤矿，坐落于铜川市耀州区，距铜川照金电厂70公里，也是年产量超强百万吨的大矿，地质条件较好，煤炭为优质长焰煤。

两家煤矿与铜川照金电厂在集团内部煤电港龙。　　这种港龙方式，与坐落于呼伦贝尔的华能伊敏煤电一体化模式有所不同。伊敏煤电一体化，是华能呼伦贝尔公司辖下子公司伊敏煤电公司出资建设的伊敏电厂和伊敏煤矿，实施统一经营、统一核算，并且发电用煤需要经过铁路或公路运输，而是通过8.5千米宽的堵塞输煤皮带系统必要将煤输送到电厂。

铜川照金电厂归属于华能国际，两家煤矿归属于华能煤业公司，分属有所不同的投资主体，电厂和煤矿只是平稳的客户关系。但是，通过这种方式，煤电关系由背靠背南北肩并肩，从掰手腕到一家亲，沦为集团的产业协同战略最佳路线。　　按照华能集团产业协同的战略拒绝，电厂与煤矿双方平稳供求关系的同时，还在经济效益上做了有序，起着了经营发展的稳压器和均衡器的起到。

煤炭价格低企时，两家煤矿不会以高于市场价的价格购煤给我们，2012年之前，煤矿惠及维护电厂的良性循环，确保了我们发展有后劲，铜川电厂厂长顾可伟说道，这两年，我们略高于市场价出售两家煤矿的煤，确保煤矿有效益，2014年我们就惠及8000多万元。惠及的同时，电厂也取得了相当可观的效益。据理解，铜川照金电厂2014年构建利润5.12亿元。

　　从煤电港龙到煤-电-热循环发展，铜川照金电厂变长了产业链。2014年11月21日，铜川照金电厂集中供热管网改建工程获得陕西省铜川市发改委月核准。此项目总投资大约6.76亿元，将超过1400万平方米集中供热能力，构建对铜川市新区、耀州区和坡头工业园区的集中供热仅有覆盖面积。

项目于2015年1月动工建设，铜川市区构建集中供热后，可替代集中供热锅炉240余台，年可节约燃煤大约4万吨、天然气1600万立方米，增加烟尘废气大约110吨、二氧化硫废气980吨、氮氧化物废气90余吨，对构建电厂余热资源循环利用，增进节能减排和治污降霾工作，提升铜川市宜居水平具备最重要起到。　　大用户直供电效益几何　　铜川照金电厂煤-电-热循环发展将要打开，煤-电-铝循环发展早已走进一条新的路径。与铝业公司合作，展开大用户直供电，是铜川照金电厂大循环经济模式的主要探寻。

大用户直供电极为顺利，并且沦为铜川照金电厂的主要利润点。　　大用户直供电试点工作启动十年来，业界仍然争论不休，仅有环绕电价，就有交叉补贴、辅助服务的合理补偿与分摊等诸多问题。但是，从宏观看，大用户直供电的益处也是显而易见的：不利于增进市场多个买方主体的经常出现，从而建构多买方多卖方的市场竞争格局，减缓竞争性市场的建设步伐；不利于充分发挥价格对市场供需的引导性起到，及时体现市场的现实市场需求。2013年10月，随着《关于规范电力用户与发电企业必要交易的通报》公布，大用户直供电从个别试点南北全面积极开展。

　　铜川照金电厂的大用户直供电工作自投产之日起就在筹划，整个实行过程小心翼翼，如履薄冰，当时的政策不过于明朗，但是用户有市场需求，地方政府大力支持，顾可伟说道，迈进这一步很不更容易，如今显然，先行先试、敢为人先的华能精神起着了相当大起到。　　2011年，在铜川市发改委的协商下，铜川照金电厂开始了向铜川铝业直供电的试点，铜川铝业有限公司是陕西有色集团的子公司，经过40年的发展，现沦为年产25万吨电解铝的大型企业，是全国14家重点电解铝企业之一，也是铜川市的第一利税大户。

生产一吨电解铝耗电量13000～14000千瓦时，成本中电价占到40%左右。铜川铝业公司年用电量30亿千瓦时以上，直供电以前，用电价格比全国平均价低,每吨铝的成本高达全国同行1000元，企业负担沉重。　　铜川照金电厂网际网路电价每千瓦时0.3974元，给铜川铝业的直供电每千瓦时惠及0.0462元。而铜川铝业在电网的购得电价为每千瓦时0.5864元。

虽然降价直供电，但是机组利用小时大幅度减少，建构了更加多的边际效益。同时，铜川铝业用电量大，负荷均衡，是优质的电力用户，对减少供电煤耗、线损具有极其重要的意义。四年来，铜川照金电厂共计向铜川铝业直供电27.25亿千瓦时，取得利润2.84亿元，同时，铜川铝业节约电费1.07亿元，大用户直供电在铜川取得了双赢。　　铜川照金样板了什么　　8年的努力奋斗，铜川电厂不仅探寻出有了煤电港龙、煤-电-冷和煤-电-铝循环发展模式，而且还与科研企业合作展开超低废气改建，沦为陕西省乃至西北火电发展的典范。

　　落后展开超低废气改建。2014年11月16日，铜川照金电厂超低废气改建的项目投运，这是陕西省环保改建样板项目。铜川照金电厂自投产以来，陆续实行副产物增容改建、汽轮机汽封改建等多项根本性节能环保技改项目，到超低废气改建之前，早已投放两亿多元，主要能耗指标和废气指标超过国内同类机组领先水平。

铜川照金电厂离西安70公里，离铜川市区5公里，归属于城市电厂，对环保的自我拒绝更高。为了更佳地保护环境，前进电厂可持续发展，华能集团公司要求超低废气改建落后实行。　　这次的改建，铜川照金电厂提到当前最先进设备的高效环保技术，对燃煤机组副产物、脱硝、除尘三大系统实施综合改建。

整体改建主要还包括：加设一级脱硝催化剂、追加烟气冷却器、减少一级副产物吸收塔、追加湿式电除尘器，以及综合实行电除尘器、引风机、腊烟囱废气改建方案等内容。改建后，经陕西省环境监测中心站现场监测：二氧化硫废气浓度平均值为6毫克/立方米，平均值副产物效率99.8%；氮氧化物废气浓度平均值为8毫克/立方米，皆脱硝效率90.0%；粉尘废气浓度2.9毫克/立方米，平均值除尘效率99.96%。

三大指标排放量较改建前分别减少了97%、92%和90.3%。根据《陕西省火电机组大气污染废气标准》，该指标已超过并高于燃气机组废气水平，正处于西北地区火电机组污染物废气拟合值。

　　铜川照金电厂使用的超低废气改建技术，是华能西安热工院环保一体化改建技术。华能经济技术研究院专家经过调研后认为，这项技术不但可以确保较好的掌控效果，而且可以大幅度减少改建费用，限于于国内所有燃煤电厂。根据测算，如果关中地区火力发电厂皆实行超低废气改建，则火电厂污染物废气总量可降到现有水平的十分之一。

　　超低废气改建对我们规划建设二期两台100万千瓦超强超临界机组，积极开展铜川市区集中供热改建有很大的促进作用，铜川照金电厂党委书记李智说，对我们建设花园式、旅游景点式、教育基地式的世界一流发电厂奠下了基础。改建已完成后，陕西省划拨铜川照金电厂1200万元补贴，铜川市划拨电厂800万元补贴，每年还可减少200小时的机组利用小时，构建创收。　　废水零排放。铜川照金电厂两台60万千瓦机冻机组，是国内首台使用汽动给水泵和小汽机间接机冻技术的亚临界燃煤机冻发电机组。

铜川是丰煤缺水地区，汽动给水泵上使用间接加热技术的仅次于特点就是冷却水的零损耗，这项技术对水资源比较匮乏地区建设大型火电机组具备最重要指导意义。这项技术，使铜川照金电厂每年比常规机组节约用水2202万吨。此外，在节水环保方面，电厂的工业废水和生活污水构建了零排放。不但废水零排放，电厂每年还利用城市中水30万吨。

　　工业废弃物变废为宝。工业废弃物的处置令其一些工业企业困惑深感，但是对铜川照金电厂来讲，是个不能弃置的宝贝。铜川及周边地区建材工业繁盛，粉煤灰、炉渣及石膏十分炙手可热，出了电厂创效益的另一个渠道。

　　照金模式是电厂循环发展、人与自然发展新的探寻。这个模式的出发点，就是走进电厂，与上游原料企业问候，与下游用户联手，手牵手科研单位，联合构建最佳的运营和发展平衡点。煤电港龙的关键，是双方要有将来的战略眼光，奠定平稳的长年合作关系，构建的互利双赢，照金模式的尝试，有一点发电企业和煤炭企业糅合。

煤-电-热、煤-电-铝循环发展模式，以及工业废弃物变废为宝，是电厂大力谋求围墙外的发展的成果，充分发挥了电为核心，龙头造就的起到，缩放了经济效益和社会效益。

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